CEFAM. Programa estratégico para la Capacitación de Excelencia en la Fabricación Aditiva de materiales Metálicos.

 

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Financiador 

CDTI

Número de Expediente: CER-20191005
Convocatoria: Acreditación y concesión de ayudas destinadas a Centros Tecnológicos de Excelencia "Cervera"

 

Socios

  • AIDIMME
  • CATEC
  • CEIT
  • LORTEK

 

Resumen 

El objetivo general del proyecto es la creación de una red de excelencia en Fabricación Aditiva soportada sobre dos pilares complementarios: un know-how reconocido a nivel internacional y una orientación al mercado que permita actuar como elemento tractor del tejido industrial español.

Las capacidades complementarias de los cuatro integrantes del consorcio permiten cubrir toda la cadena de valor de la fabricación aditiva de materiales metálicos: desde el diseño de nuevos materiales de partida y su producción en forma de polvo o hilo, el propio proceso de fabricación aditiva o las etapas de post-procesamiento, hasta tecnologías avanzadas de ensayos que verifiquen sobre demostradores en entornos relevantes que los desarrollos obtenidos cumplen los requisitos necesarios para su implantación a escala industrial.

Durante los 3 años de duración del proyecto el consorcio va abordar la fabricación aditiva de un amplio catálogo de metales: aleaciones de aluminio de alta resistencia, cobre puro, aleaciones de cobre endurecidas por precipitación, materiales magnéticos duros y blandos, INVAR, aleaciones base Ni (como INCONEL 718, INCONEL 738 y CM 247 LC), aleaciones de Ti, aceros inoxidables de alto valor añadido, aceros de herramienta y aleaciones amorfas base Fe para recubrimientos resistentes al desgaste y la corrosión. Los materiales desarrollados se procesarán mediante SLM (Selective Laser Melting), LMD (Laser Metal Deposition), EBM (Electron Beam Melting) y WAAM (Wire and Arc Additive Manufacturing), y se estudiará la integración de láseres de Femtosegundos en equipos de fabricación aditiva.

El proyecto también incide en otros aspectos clave para alcanzar la excelencia como son la formación y la atracción de talento

Mediante la consecución de este proyecto los centros tecnológicos FADA-CATEC, CEIT, LORTEK, AIDIMME y han sido distinguidos como “Centro de Excelencia Cervera” en relación con Fabricación Aditiva y recibido una ayuda para el PROGRAMA ESTRATÉGICO PARA LA CAPACITACIÓN DE EXCELENCIA EN LA FABRICACIÓN ADITIVA DE MATERIALES METÁLICOS (CEFAM)” (Expte: CER-20191005) a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) dependiente del Ministerio de Ciencia e Innovación.

 

Papel de CATEC en el proyecto 

El Centro Avanzado de Tecnologías Aeroespaciales (CATEC) cuenta con una experiencia de más de 10 años en fabricación aditiva para el sector Aeroespacial. Su director técnico Fernando Lasagni es coordinador del grupo de fabricación aditiva de la Plataforma Aeroespacial Española y ha representado a España en los dos encuentros de armonización tecnológica para esta tecnología frente a la Agencia Espacial Europea (ESA), además de obtener el galardón Georg-Sachs de la Sociedad Alemana de Materiales (DGM de sus siglas en alemán). CATEC ha trabajado en numerosos programas aeroespaciales para desarrollo de aplicaciones de impresión 3D. Ha marcado diversos hitos industriales desarrollando junto a AIRBUS un sistema completo del lanzador Ariane5 (2015), responsable de liberar la carga de pago. Le siguió en 2016 el desarrollo de herrajes para los aviones AIRBUS C295 y A400M, y los herrajes de giro del capot del A320neo. En 2019 ha sido responsable de la fabricación de componentes de vuelo lanzados en el satélite CHEOPS, y está a la espera del lanzamiento de sus componentes en PROBA-3 y es satélite QUANTUM. En 2020 CATEC seguirá consiguiendo nuevos hitos. entregando los primeros componentes estructurales de vuelo para el helicóptero RACER y también un carenado para un avión regional (Clean Sky). Finalmente finalizará la fabricación de componentes para la sonda espacial JUICE (ESA) que explorará las lunas gélidas de Júpiter, llevando la fabricación aditiva a los confines del sistema solar.

CATEC trabajará en:

  • Parametrización de diversas aleaciones para su puesta en servicio en el sector aeroespacial llegando a componente de vuelo.
  • Desarrollo de nuevas aplicaciones aeroespaciales, colaborando con los miembros de la red para su valoración final.
  • Participa además activamente en la definición de especificaciones de los materiales en forma de polvo para PBLF.
  • Desarrolla tecnología de inspección, analizando el efecto de los defectos para lograr parámetros objetivos de diseño y determinar márgenes de seguridad.
  • Inspección de destructiva de nuevas aleaciones y componente.
  • Trabaja en las etapas de post-proceso.
  • Participa en los programas de formación y de difusión de resultados.

 

Persona de contacto 

Dr. Fernando Lasagni, CTO Materiales y Procesos.
Email: flasagni@catec.aero