Los procesos de producción de la Industria aeroespacial son muy variados, y nuclean diversas tecnologías de fabricación, inspección, y de ensayo. Todas ellas requieren de importantes esfuerzos de desarrollo para su implantación en esta industria, con unos requisitos de calidad muy exigentes.

En CATEC trabajamos en diversas tecnologías de fabricación, que incluye la fabricación metálica, en materiales compuestos y la automatización de los procesos. Se desarrollan además tareas de diseño (incluyendo optimización topológica) y fabricación aditiva de prototipos y componentes en materiales metálicos y plásticos mediante el uso de diversos sistemas basados en tecnología de cama de polvo o deposición por hilo. En el caso de los materiales compuestos, CATEC cuenta con numerosas soluciones de fabricación basadas en infusión/RTM, como equipamiento para la monitorización de procesos. Trabajamos también mejorar el grado de automatización de los procesos de fabricación e inspección, como también dedicado al desarrollo de soluciones de inteligencia artificial y realidad aumentada para la mejora de diversos procesos de la industria.

Con unas completas instalaciones en las que destaca una célula de fabricación flexible de más de 170m², CATEC está en posición de desarrollar  soluciones ad-hoc y multi propósito. Esta célula alberga diversos robots industriales, así como diferentes cabezales y equipos auxiliares de visión artificial. Todo este equipamiento propio permite reducir la inversión inicial de nuestros clientes en el desarrollo de soluciones. 

CATEC cuenta con numerosas soluciones para la caracterización no destructiva y análisis de fallos en servicio y fabricación de componentes aeronáuticos. Para ello contamos con sistemas de inspección por contacto por ultrasonidos y de no contacto como termografía infrarroja y laser shearography. Adicionalmente es posible obtener una caracterización tridimensional de los elementos inspeccionado por tomografía computarizada de rayos-X.

Además, contamos con un amplio equipamiento para la realización de ensayos mecánicos en régimen estático y dinámico de componentes y estructuras. Esto se consigue a través de una máquina universal de 4.000 KN de capacidad y parque de actuadores de gran calibre. Por otro lado, estos ensayos se complementan a partir de diversos sistemas de video correlación para la medición de deformaciones y desplazamientos en tres dimensiones.

Se dispone también de un completo sistema para el análisis modal y ensayos de impacto en materiales aeroespaciales, como así también de cámaras climáticas de altitud y ensayos de vida altamente acelerada, está última para la detección de límites de operación y fallo de componentes.

EQUIPAMIENTO